机组运行调试
在确认电控系统及安全保护装置正确后，即可进行调试。
1)首先检查制冷系统中的各处阀门，是否处在正确的开启状态，尤其是排气截止阀切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷冻水阀门，起动冷却水泵和冷冻水泵，冷却水和冷冻水的流量应符合要求。
3)在起动前，检查电源电压、油分离器的油位、能量调节是否处于0位。
4)接通主电源开关，先对润滑油加热，加热至40℃以上即可起动机组。一般情况下，先将运转方式开关放在"手动"位，起动油泵、调整油压比排气压力高0.15-0.3MPa，度、油温等均应符合使用说明书所规定的机组正常运转参数值。负荷试运转2h后，按"停止"按钮，停止主电动机工作，能量调节装置将自动减载到0，油泵要待主机惯性运转结束后，按"油泵停"键，停止油泵运行。
经手动调试后，进行自动运行调试。当把运转方式开关放在"自动"位置后，润滑油恒温控制器即感受油温自行调节开停。按下"运转"键后，油泵应自动运转，待电脑确认油压建立，进行起动预告，经延时后，制冷压缩机主电动机自动起动。待运转"指示灯亮后，制冷压缩机应能根据设定温度自动进行能量调节。当按下"停止"键后，主电机应立即停下，能量调节自动减载到0位，经2min延时后，油泵自动停下。
5)起动末端换热设备。观察冷冻水温度的变化，当冷冻水温度达到20记以下时即可起动末端设备。
6)对机组运行中的各项参数进行记录。在机组调试冲，如出现异常情况，应立即停机检查。目前，国内螺杆式制冷压缩机组的型号较多，其中有一些细微差别，所以在调试时要仔细阅读使用说明书，并按其规定进行操作。
给机组加油或调整机内的油量
用外接油泵通过加油接头向机组油分离器加润滑油，加至油分离器下视镜满以后，起动油泵，在机组油泵运转下继续加油，加至上视镜的1/2处。有些厂家在机组出厂前在机组中加入过量的润滑油，这种情况下，应按照产品说明书的要求从机组内排出一部分润滑油，以达到要求的油位。
充注制冷剂
机组在出厂前一般都按规定充注了少量制冷剂或保持性气体(氨气)，若发现制冷剂或氮气已经漏掉时，应先进行检漏，并排除泄漏现象，然后按产品说明书的要求，加入规定牌号的制冷剂。
充注时，可百接从机组充液阀处充人，在加液管申间加接千燥器。充注制冷剂开始时可以利用机组本身的真空度，向机组内加制冷剂，当机组内压力和制冷剂钢瓶里的压力相平衡后，起动压缩机，利用压缩机本身吸气作用来加入制冷剂，百至规定数且里。
电控系统的模拟动作检测
断开主机电源，使控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组电控系统进行检测，观察组件是否运行正常。
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