1)先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水冲洗管道(水速取1.0-1.5m/s)，直至排水处水色清彻透明为止。
2把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关闭排气阀和进水阀。
3)用临时和试压管段串接的手摇或电动加压泵逐渐加压，分2-3次加到要求的试验压力。在加压过程中，每上升一定压力后，应停止加压检查管道，无问题时再继续加压。
4)当压力指示达到预定强度试验压力时停止加压，保持15而n。若压力降不超过0•O2M用(0.2kgf/cm2)，管道无渗漏和变形，则强度试验合格。
强度试验合格后，将试验压力降至严密性试验压力(0.6Mpa)，保持2h进行全面检查，并用质量为1.5kg以下的小锤，在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。若焊缝及管道的法兰连接处均无渗漏，压力表指示值不降，则严密性试验合格。
(2)PP-R管道试压
1)管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
2通过热熔或电熔方式连接的管道，水压试验应在24h之后进行。
3)试压介质应为常温清水，当系统管道较大时，可以分层、分区试压。
4)试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。管道试压应符合下列规定:
强度试验(试验时间一般为lh):
①压力表应安装在系统的最低点，加压泵应设置在压力表附近。
②管道内应充满清水，彻底排净管道内空气。
③用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
④记录下最后一次泵压10min及40min后的压力，它们之间的压差不超过0.06MPa为合格。
严密性试验:
①试验应在强度试验合格后立即进行。
②将试验压力降至0.6MPa，并保压2h。比较保压前后的压力，压降不超过0.02MPa为合格。
(3)低温热水地板辐射系统水压试验
1)水压试验应分别在浇注混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐个回路进行。
2)实验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。
3)在试验压力下，稳压lh，其压力降不应大于0.05a。
4)水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。
5)在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完毕后应及时将管内的水吹净、吹干。
为了检查水系统的机械强度与严密性，空调冷水系统和冷却水系统在安装完毕后，都应进行水压实验。冷冻水系统的水压试验应在管道和设备保温及安装天花之前进行。
强度试验压力通常取表压约0.9MPa(9kgf/cm2)，严密性试验压力取表压约0.6MPa(6kgf/cm2)。若水系统的工作压力较高(如在高层建筑中)，强度试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。试验用的压力表应经预校验合格，精度不低于1.5级，表的满刻度值应为最大试验压力的1.5-2.0倍，使用的压力表不少于两个。
对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或分层进行。分段分层进行水压试验时，应用盲板(堵板)将试验管段与其他部分临时隔开。
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