1)检查系统水泵，看其是否正常工作。如果水泵不运转或运转不正常，则仔细检查水泵的接线、电动机和叶轮是否存在问题。如果电源线路存在问题应立即排除，如果水泵本身存在问题，应进行维修或更换。如果这些故障全部排除，水泵依然不能正常工作，则检查控制主板的水泵控制线和控制主板本身是否正常，如果是主板发生故障，应进行维修或更换。
如果水泵正常运转，但水流量开关依然断开，则需要进一步检查系统的水流量开关。
2)检查系统管路上的水流量开关，看其是否接通。水流量开关还未接通的原因有:
①连接线出现松动。应检查其连接线并进行紧固等处理。
②水流量发生问题。按第3)步进行检查。
③水流量开关本身故障。由于靶式流量控制器长期浸没在水中，弹簧容易生锈。当工作不稳定或水量过小或达到一定值时，靶式流量控制器不再起作用，此时应打开盖子，去除弹簧上的锈迹并涂上机油，必要时更换弹簧。有时是靶脱落而导致故障的，因此应经常检查靶是否脱落。
④控制主板损坏，需要对控制主板进行维修或更换。
3)第三步，检查水系统的各个节点部位是否存在阻碍或减少水流量的情况。经常发生问题的部位包括:
①水过滤器堵塞。
②闸阀阀芯开启度不够。
③水系统排空气不干净，自动排气阀坏。
④管路上的阀门损坏。
⑤膨胀水箱补水不好，高度不够，不是系统最高点或补水管径过细。
⑥多台机组并联使用时，流经每台机组的水流量分配不均与单台机组冷量不相匹配，或者每一机组出水口没有安装止回阀。
以上问题，经过合理的处理一般都可以较好地解决，并使整个系统的水流量恢复正常，从而使水流量保护故障消除。
如果所有步骤完成并进行了合理地处理，仍然不能消除水流量保护故障，则可能是系统设计存在问题。
4)校核系统的水流量设计。首先通过机组的进出水管上的压力表查看压力差，计算出机组的水阻力。再根据管道的管径和长度及各局部管件，计算出管路的水阻力。查看系统所配水泵的扬程是否符合系统总的水阻力。如果偏小，则需要更换大扬程的水泵或者通过加大管径等办法来减小系统的水阻力。
通常在冷却水管路和冷冻水(或热水)管路上均设置水流量开关(靶式流量控制器)，作为自动控制或水流量报警保护装置。当管内水流量发生变化时，水流对靶的作用力与弹簧力之间失去平衡，致使杠杆动作，拨动微动开关，使电路闭合或断开，从而达到保护或自动控制的目的。当出现水流量保护故障时，应立即检查导致故障的原因，及时排除故障以保证系统的正常运行。
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